中意联合主办 | 成都市重点展会项目 | 西部环保标杆展——2021成都国际环保博览会将于2021年11月1日-4日在成都世纪城新国际会展中心隆重举行！届时，南京普兰特换热设备有限公司将隆重出席本次展会，欢迎行业相关人士莅临参观，指导！

南京普兰特换热设备有限公司是一家专注于从事高效节能工业设备的研发、设计、生产、销售及服务于一体的国家高新技术企业。公司总部坐落于历史文化悠久的古都——南京，并在工业百强溧阳市设有研发、生产中心。成立以来先后获得了“江苏省民营科技企业”、“国家级高新技术企业”、“龙城英才领军人才企业”等荣誉资质；拥有多项发明和实用新型专利，具有一系列自主知识产权产品，销售覆盖全国各地，部分产品出口海外。

产品主要包括气体板式换热器、气体管式换热器、高温换热器、气-液翅片管换热器等热交换产品；还包括换热催化一体机等废气治理环保产品；以及换热式燃气热风炉等提供洁净热风的供热产品。广泛应用于石油、化工、电力、汽车、医药、食品、新材料、电子芯片等领域。

普兰特以技术为先导，拥有自主研发设计团队，同时建立了产学研相结合的模式，针对不同行业需求，制定贴合工艺的最优方案。设备量体裁衣、非标定制，生产检验工序严格遵循ISO9001质量体系和企业标准。我们秉承“质量第一、客户第一”的宗旨，在先进理论的引导下，通过不断的技术创新，迅速发展成热回收领域的标杆企业。

气体板式换热器和高温换热器

原理介绍

气体板式换热器是由一系列金属片叠装焊接而成，各板片之间形成薄矩形通道，冷热流体流经各自的通道，通过板片材质进行串联传热，是一种专用于气体间热量置换的高效热交换设备。

高温换热器的换热原理与气体板式换热器类似，但由于其独特的内部结构，可以较大的克服高温环境下金属材质带来的热应力，应用范围拓展到800℃以上的高温烟气余热回收，可直接安装在炉窑烟气出口。

产品优势

1.版型设计合理，总传热膜系数高，常规设备总传热膜系数在30~40W/（㎡·℃）

2.换热组件整体设计为弹性结构，可克服高温环境下材质热膨胀产生的热应力，避免设备因材质热膨胀而损坏，安全可靠；

3.设备采用全焊接形式，制作过程严格按企业标准（Q/PLT001-2018），多道试压工序，保证设备长期使用无泄漏；

4.换热组件为不锈钢材质，在多回程设备设计中可根据工艺特性合理的进行模块化组合选材，降低设备投资成本；

5.设备非标设计，根据客户配管需求与工艺要求定做，量体裁衣，性能有保障；

6.设备设计为内保温结构，考虑防雨设计，采用不锈钢拉丝板作为外封板，设备整体整洁美观；

7.设备占地小、重量轻，单位体积内换热面积可达100 m2/m3；

8.设备投资少、见效快、投资回报期一般不超过3个月。

9.我司生产的高温换热器最高可耐温1000℃以上；

VOCs废气治理行业

CO系统中换热器的作用：

1.脱附过程气体需要达到脱附温度，需要借助换热器进行热量置换；

2.催化再生过程废气需要达到起燃温度，同样需要借助换热器进行热量置换；

3.TO炉废气直接燃烧需要预热到一定温度，对烟气进行余热回收。

脱硫GGH和SCR脱硝行业

干燥行业

换热器在干燥行业的用途：

1. 烟气余热加热助燃空气；

2. 烟气余热预加热常温干燥空气；

锂电池行业NMP回收

换热器的主要作用：

利用涂布机出来的热烟气100℃左右预加热烘干气体，将烘干气体由常温加热到70~80℃再进涂布机，从而起到节能的效果；与此同时，在烟气降温过程中对烟气中夹带的大量NMP进行冷凝回收。

高温换热器在RTO系统中的应用：

RTO系统中配套的高温换热器主要用于废气浓缩过程中对脱附气的加热。废气浓缩过程中，首先必须用吸附剂将废气中夹带的挥发性有机物（VOCs）吸附在吸附剂上，使废气达标排放；然后再用被预加热的气体对吸附剂进行脱附处理，把吸附剂中的挥发性有机物（VOCs）带出来，使吸附剂恢复吸附功能同时浓缩挥发性有机物（VOCs）的浓度，使得在对废气进行焚烧处理时减少燃料消耗。
工业窑炉余热回收（耐温1200℃以上）

工业窑炉是工业生产中重要热工设备，主要利用燃料燃烧产生热量，或者将电能转化热能，从而实现对工件或物料进行熔炼、加热、烘干、烧结、裂解和蒸馏等。其广泛应用于国民经济的各行各业，如冶金、建材、化工、陶瓷等，能耗相当大，因此对工业窑炉烟气的余热进行回收势在必行。工业窑炉出口的排烟尾气一般温度较高，利用换热器进行热量置换；用烟气加热助燃空气，降低燃料消耗；

换热催化一体机机（或CO一体机）

原理介绍：

换热催化一体机属于有机废气催化焚烧工艺的配套设备,主要包括换热单元、辅助加热单元、催化氧化单元等，可处理的有机物质种类包括了苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

用途：

汽车4S店、电子制造、印刷电子等涂装和烘房作业废气处理配套使用，涂装、印刷、机电、家电、橡胶、塑料及各种化工车间里的有机废气的净化，主要适用于小气量、中高浓度VOCs废气处理。

产品优势：

1.系统高度集成，将有机废气催化焚烧中废气预热、辅助加热、催化氧化过程进行一体化的高效处理；

2.设备高效节能，运行成本低，搭载高效换热器，换热效率可达80%以上，最大限度回收热能；

3.安全稳定，设置防爆口紧邻催化床，保证设备安全稳定运行；

4.供货周期短，内部模块化设计，减少单元配管衔接，结构紧凑，占地面积小；

5.整体撬装，设备法兰与现场管道对接，现场安装便捷﹑调试运行及维护费用低；

6.设备制作过程严格按企业标准，保证设备长期使用无泄漏。

案例1

风量：15500Nm3/h

吸附装置：沸石转轮

脱附温度：～220℃

催化剂起燃温度：300℃

催化氧化后温度：400℃

案例2

风量：2000Nm3/h

吸附装置：沸石转轮

脱附温度：～200℃

催化剂起燃温度：280℃

催化氧化后温度：350℃

换热式燃气热风炉（或间接式燃气热风炉）

原理介绍：

换热式燃气热风炉属于清洁节能型间接供热装置，燃料通过燃烧器在炉膛内燃烧，产生高温燃气，并借助具有强化传热措施的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气，高温燃气经热量散发后温度降低至80度以下由引风机排放大气；需加热的空气通过鼓风机强送入热风炉，吸热后温度升至额定值从热风出口送出，当热风温度达到设定的上限温度时，燃烧器会自动比例调小火焰；当热风温度降低到设定的下限温度时，燃烧器又会自动比例调大火焰。

用途：

换热式燃气热风炉主要为产品干燥设备的烘干单元提供热风，尤其适用于被干燥物料不允许被污染的烘干单元，如：玻纤、食品、制药、合成树脂、涂料、新材料等精细化工领域，具体地说是一种用于提供洁净热空气的供热设备。其配套的燃烧机可以选择分体式（工业烧嘴）也可选择一体式。

产品优势：

1.将燃烧炉体与辐射段一体化，辐射换热与对流换热相结合，，最高可提供600℃的高温洁净空气；

2.烟气与被加热气体不直接接触，不会造成污染，可以满足多行业对洁净热风的需求；

3.采用辐射换热与对流换热相结合的方式，高位能高用，低位能低用，最大限度地回收余热，降低排烟温度；

4.排烟温度低至80℃以下，热效率可达95%；如有对节能有更高要求，可设计到烟气露点温度以下，使热效率达到100%；

5.将燃烧单元和换热单元合为一体，占地小、重量轻，结构精巧、安装便利；

6.产品为完整的供热系统，除设备本体外，燃烧机、风机、控制柜等一应俱全，使用方便。